我司提供了從基礎油稱量、管道球掃、油品調(diào)和，產(chǎn)品油存儲，產(chǎn)品油灌裝、成品轉(zhuǎn)運存儲、產(chǎn)品庫高效管理的一條龍整體解決方案。
我司自動化生產(chǎn)線與傳統(tǒng)工藝相比較優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下方面：
1.使油品具有使用要求的各種性質(zhì)與性能符合規(guī)范標準，并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量等級，改善油品的使用性能，使工廠獲得較大的經(jīng)濟效益，增加社會的作用效益。
3.使組分合理使用，可以有效地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，增加促進產(chǎn)量。
4.可以降低二次加工費用，增加效益。
2.自動化控制系統(tǒng)構(gòu)成
網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)分為三層：
1.管理層
由高性能工業(yè)交換機組建光纖工業(yè)以太網(wǎng)，和計算機監(jiān)控系統(tǒng)中央控制室的數(shù)據(jù)庫服務器、WEB服務器、操作員站、工程師站等共同構(gòu)成了系統(tǒng)的管理層。整個監(jiān)控系統(tǒng)采用西門子WINCC軟件自動化設備進行集中管理，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)項目的工藝流程、工藝參數(shù)、趨勢、報警、操作記錄等進行操作顯示和記錄，泵根據(jù)工藝對閥門、泵等設備進行自動控制。
2.中心設備層
使用西門子高效PLC技術為核心，完成油庫現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集。該系統(tǒng)通過光纖工業(yè)以太網(wǎng)與中央控制室的上層監(jiān)控系統(tǒng)相連接，融合為一個有機的整體，實現(xiàn)對自動化設備的集中管理，分散控制。
3.現(xiàn)場控制層
由遠程控制站、球掃站、現(xiàn)場通信接口、智能儀表等構(gòu)成系統(tǒng)現(xiàn)場層，采用西門子Profibus,Profinet等先進的工業(yè)網(wǎng)絡與中心設備層進行無縫連接。
3.工藝流程圖及系統(tǒng)實現(xiàn)功能
該系統(tǒng)可實現(xiàn)對罐區(qū)油位、溫度、油品、管路閥門、電機、攪拌機、稱重、球掃等設備進行智能監(jiān)視控制，主要功能分布分別為：
1.系統(tǒng)包括與罐區(qū)液位采集系統(tǒng)進行無縫連接實現(xiàn)基礎油存儲量與調(diào)和系統(tǒng)進行聯(lián)動控制；
2.基礎油按照配方重量和品種自動配油；
3.添加劑自動稱量添加DDU系統(tǒng)；
4.基礎油及添加劑根據(jù)配比自動定時攪拌調(diào)和；
5.成品油自動化灌裝線、灌裝成品油桶自動輸送線；
6.機器手臂自動碼垛等；
各系統(tǒng)均實現(xiàn)中控監(jiān)控控制，實現(xiàn)多級多設備連鎖運行，提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
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